硫酸钾造粒机、硫酸钾颗粒机、硫酸钾颗粒生产设备

硫酸钾造粒机、硫酸钾颗粒机、硫酸钾颗粒生产设备
DH-650液压造粒机 设 备 方 案 常州市崇胜干燥设备有限公司 Zip: 213011 E-mail:

硫酸钾造粒机、硫酸钾颗粒机、硫酸钾颗粒生产设备
常州市崇胜干燥设备有限公司座落在常州市武进区遥观工业园集中区，交通便利。     常州市崇胜干燥设备有限公司是*从事干燥设备、干法造粒设备、动态煅烧设备的研发、设计、制造企业，特别通过吸收国内外的干燥与造粒技术，对现有的闪蒸干燥机与干法造粒机进行全面的完善，形成了以旋转闪蒸干燥机、干法辊压造粒机、喷雾干燥机、高效旋流干燥机、旋流动态煅烧炉、回转窑干燥机、热风循环烘箱、振动流化床干燥机、真空干燥机、肥料成套生产线和高、低温热风炉为核心的多系列、多品种产品，广泛用于化工、医药、农药、食品等行业。我们始终坚持以科技创新为先导，为企业提高效率、降低成本开辟了新途径。 公司始终坚持以先进的技术、优良的质量、完美的服务为发展前提，踏踏实实做人、认认真真做事，走独立、自主、创新的发展道路。 二、设备概述： 本设备为干法辊压造粒机组，是吸收国外造粒机新技术的改进型产品。该机结构特点是：安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统 ，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是至关重要的一步。在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔（带），也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了轧片生产率。 该机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品，可以一次性完成全过程。 三、主要技术指标： 1、​ 轧辊直径/宽度：φ650/330mm 2、​ 轧辊转速：25rpm 3、​ 强制喂料螺旋加料器：15KW电机变频调速 4、​ 蓄能器预加压力：610Mpa 5、​ 允许***大成型压力：25Mpa 6、​ 粉料轧片厚度：116mm 7、​ 碎粒粒度：2-6mm 8、​ 成品产量：3000-4000kg/h 9、​ 物料介质：氮钾肥 10、​ 轧片主机功率：110KW 11、​ 装机容量：177.5KW实际142KW 12、​ 运行方式：连续 13、​ 设备重量：max30T 14、电源： 220/380V，3P 50Hz 15、安装环境： 室内，环境干燥，无腐蚀性气体 16、安装条件：主机四支脚承受地面水泥混合浇注，深度500mm，设备安装场地：长X宽X高（6000X10000X13000）mm，高度为局部高度。 四、工作原理与机组结构： 1、工作原理： 该机利用成对轧辊，彼此留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作反向旋 转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。 轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，根据物料对象压缩比的不同， 选择采用一轧辊弧槽的波谷正好对准另一轧辊的波谷。两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂入两轧辊之间，当物料进入咬入去后逐渐被轧辊咬入，随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力的***大值，随后，则压力逐渐降低，所压得之团块，因弹性回复加其轧片自重而脱落轧辊弧槽，接下来进入切碎装置并筛分至粒状产品。 2、特点： 1、​ 无需任何添加剂，干粉直接制粒。 2、​ 颗粒强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度。 3、​ 循环操作，实现连续生产。 4、​ 成品产量高。 3、机组结构： 1）​ 储料仓: 带有机械振动的储料仓,起到储存物料的作用。 2）​ 定量加料器：将储料仓内物料定量、可调地供给强制喂料加料器。 3）​ 强制喂料螺旋加料器：采用11KW变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。 4）​ 轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、四根导柱、合金工具钢轧辊、一对传动齿轮、二只液压缸及泵站以及ZQ650圆柱齿轮减速器与30KW电机组成轧片主机，并配有变频器，供用户调整转速。 5）​ 碎粒机：由切碎箱体、切碎主轴、旋转刀片与大孔筛网（φ8mm）构成破碎室由电机带动主轴作高速旋转将轧片破碎。 6）​ 振动粉筛机：由碎机出来的碎粒粉料经该机筛分成粉状产品及回用粉料。 7）​ 返料绞龙：将筛分下的粉状物料输送到斗式提升机。 8）​ 电控柜：由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元件组成。 五、造粒工艺流程： 粉状物料 定量加料器 强制喂料加料器 轧片 提升 切碎 筛分 返料 成品 包装